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环氧地坪施工工艺步骤【环氧地坪施工方案】

  • by: 澳门6合开彩官网下载
  • 2022-11-27

环氧地坪施工工艺流程

环氧地坪施工工艺流程

环氧地坪施工过程:先打磨地面,然后刷涂层,干燥后再次进行打磨、涂层,完全凝固后就完成了。

先需要将地面做一下处理,不能有起砂、开裂、空鼓的问题。如果有,需要进行打磨,然后将表面的污染物全部清除干净,接下来确保地面干净的前提条件下,将树脂和固化剂按照正确的比例搅拌均匀,再通过滚筒来进行涂刷。

刷涂第1遍之后,等到完全干燥了再刷涂中涂层,同样也要先搅拌,这一次可以加入一定量的石英砂,倒在地面上,通过镘刀将材料均匀地铺开。等到干燥了之后再进行打磨,打磨到平整,接着再铺设环氧腻子层。然后再将B组分搅拌均匀加入固化剂,通过锟筒将材料铺贴均匀第1遍。

涂层干燥了之后,再施工第2遍,也要用镘刀刮铺一片,等到完全凝固了之后,才能够达到施工的要求。

环氧地坪的注意事项

1、环氧地坪施工完成后不能立即使用,应再经7-10天的养护后再投入使用。

2、清洁地面时,要用较软拖把或是干湿两用吸尘器进行清理。

3、若环氧地坪受损或是刮花,小面积的话可局部修理一下,若是较大范围那最好重新涂刷一遍。

4、可根据实际情况进行地面打蜡,防止地面刮伤。

5、施工环境要优良,避免空气中的灰尘颗粒渗入还未全干的环氧地坪。

环氧地坪漆的施工步骤是什么

环氧地坪漆的施工步骤是什么

环氧地坪漆的施工步骤:

1、环氧底涂

施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,搅拌均匀后,采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。要求浸透加强附作力。待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

2、环氧中涂层

施工前需确保地面干净,如有杂物粘附需清除;将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌,并按配比加上一定的石英砂;搅拌均匀后倾倒在地面上,使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开,以增加强度和耐冲击力;使地面更加结实抗压。中涂层干固后采用打磨,把表面的流挂物、颗粒打磨平整。灰尘处理干净。

检验方法是施工交接处理是否妥当,踢脚线位置平直,与墙壁无离间,平整。

3、环氧腻子层

在洁净的地面上,将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后,采用批刀均匀镘刮在地面上,以增加中涂与面层之间的结合,并进一步调整地面的平整度;视实际需要施工遍数,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准。

检验方法:使地面完全平整无孔洞,无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

4、环氧面涂层

施工前需保持干净,如有杂物粘附需清除;将面涂材料的B组份先搅拌均匀;再加入固化剂混合,充分搅拌;使用辊筒将材料均匀涂布;第一遍涂层干固后,再施工第二次面涂层。自流平面涂用镘刀刮镘一遍,注意先后施工交接处的处理;涂层要求均匀,无流挂。

检验方法:地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

施工注意:

1、首先要把地面打磨好,要不然很有可能粘接力不行。

2、每一层干了后也要打磨,要不然也会出现上面的情况。

3、注意施工的时候,别交叉施工,以免影响质量。

4、涂料要搅拌好,要每一层都干了后再做下一道工序,以免出现起泡等问题。

5、施工环境、天气太湿润了就停止工作。

环氧地坪漆施工工艺

环氧地坪漆施工工艺 环氧地坪漆施工方法:   不同行业对车间地坪涂层的性能要求不同,从而涉及到施工方法的差异。当用水性环氧涂料做机械、化工、仓库等车间地坪时,由于需要地坪抗冲击、耐辗压、耐磨损、耐腐蚀等,所以必须按常规工序进行施工,即基层处理→封底漆→环氧砂浆加强层→腻子→面漆。   (1)基层处理:对于油污较多的混凝土地面,可用10%~15%盐酸液洗刷,然后用清水冲洗干净;对于面积较大的一般混凝土地面,可用电磨机磨平、清除砂尘、油污的方法处理。  (2)封底:将环氧底漆甲、乙组分混合均匀后,辊涂于基层表面,最好辊涂2遍,使其充分润湿并渗透到混凝土内部,起粘结增强作用。  (3)中层砂浆:在水性环氧涂料中加入适量粒径不同的混合石英砂搅拌均匀,用抹涂方法使涂层达到一定厚度,以增强地坪的抗冲击性、耐辗压性。  (4)腻子:待环氧砂浆层充分固化后,批刮两道水性环氧腻子,干燥后打磨平整,为面涂提供平整,坚固的基面。  (5)环氧地坪漆面涂:将水性环氧面漆按甲组分∶乙组分=1∶1质量比混合均匀,刷涂或喷涂于基面上,使其自流平,固化后成为平整、光滑且具防静电、耐腐蚀、抗菌杀菌、祛除异味等多功能地坪涂层。当水性环氧涂料用于食品、医药、电器等车间或公共场馆、居室地坪时,可按基层处理→封底漆→腻子→面漆工序进行施工。各道工序的施工方法同前。   施工时要求环境温度>12℃而<40℃;以15~40℃为宜;空气中的相对湿度以<85%为宜,最好为65%,否则,涂层固化不好,影响涂层的综合性能。 注意事项:   一、 混凝土强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。水泥及水灰比环氧地坪漆施工流程有几个步骤 环氧地坪漆施工流程有几个步骤

环氧地坪漆施工流程:

1、基面打磨。

2、清洁、检查基底。

3、环氧底涂涂装。

4、在底涂固化后,首先用环氧树脂中涂配石英砂镘刮环氧石英砂浆N遍,以增加整个漆膜的厚度加强漆膜的抗压、抗冲击等物理性能环氧批土涂装2道。

5、环氧树脂批土中涂:砂浆层固化后,再刮环氧批土2道,封闭砂眼和气孔,打磨腻子并吸尘干净。

6、环氧树脂面涂涂装。

7、现场清理维护、地坪养护:面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面。

环氧地坪保养方法:

1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。

2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。

3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。

4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。

以上内容参考 -环氧地坪

环氧树脂地坪漆施工工艺流程

环氧树脂地坪漆施工工艺流程

环氧树脂地坪漆施工流程分为素地处理、底层、砂浆层、中层、面层五步。

1、素地处理

环氧树脂地坪施工前首先要对地面进行全面打磨,不平整的地方需进行修复平整,然后清扫吸尘,潮湿的地方要先烘干。

2、底层

用镘刀将调配好的环氧树脂材料均匀刮涂于地面,与素地完全渗透粘接,使其形成一层粘性较强的底层。

3、砂浆层

待底层固化后,将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上,加强环氧树脂地坪的抗压、抗冲击性。

4、中层

待砂浆层固化后即可进行全面打磨,将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上,填补砂浆层上不平整的小凹坑及针孔,使其均匀平整。

5、面层

待中涂层固化,用打磨机进行全面研磨平整,然后清除干净,使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌均匀后,用镘刀均匀地镘涂于中涂之上,形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。



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